沥青基防水卷材能耗限额说明
来源： - 更新日期：2016年10月01日
沥青防水基卷材的应用对于很多施工代为来说，确实带来了很大的便捷之处，同时这种非可再生能源的应用也带来了一定的局限性，就是在若干年之后可能会断绝，所以现在最好有一个节约的机制来完成这个弊端的改善，就不得不出现节约限制的意见说明了。
由中国建筑防水协会组织起草的《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》国家标准目前正在征求意见。中国建筑防水协会相关人士表示，行业人士如果对标准（征求意见稿）有不同意见，可在4月20日前把意见反馈给协会，协会在汇总意见时进行参考。
专家表示，制定《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》标准，对淘汰部分能耗大的生产线、加快建筑防水行业产业结构调整、产品结构调整、工艺装备结构调整，促进建筑防水行业向资源节约型、环境友好型产业发展，有极大的推动作用。
标准是根据目前我国建筑防水行业整体状况、技术水平和相关的国家产业政策，参考国内较高水平的防水涂料生产企业的能耗指标来确定的沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额指标制定的。适用于该标准的产品主要包括弹性体（SBS）改性沥青防水卷材、塑性体（APP）改性沥青防水卷材和自粘聚合物改性沥青防水卷材等，单位产品能耗限额指标包括了现有防水卷材企业单位产品能耗限额限定值、新建防水卷材企业〈含新建生产线和技术改造的生产线〉单位产品能耗限额准入值和先进值3项。
目前，我国现有有规模的沥青类防水卷材企业约200~300多家，还有大量的作坊式小企业，行业集中度较低。据不完全统计，防水行业前50家企业产量不到行业总产量的30%。2015年沥青基防水卷材产量约7亿平米，实现利润约23亿元，年销售额近260亿元，整个建筑防水行业的年能源消耗两约在1500万吨标煤。防水行业整体企业规模大多偏小，工艺设备普遍落后，环保装置不配套或不到位，生产效率低，国际竞争能力严重不足，无力进行科技和人才开发投入，难以形成可持续发展的良性循环，行业中低水平重复建设和产品的无差异化竞争现象严重。
由于没有能耗方面的限制，大量高耗能、高排放、高污染、低质量的落后产品如石油沥青纸胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材依然充斥市场，总产量约1.3亿平方米，不但消耗了大量能源，还对环境造成一定程度的污染，并且使防水行业整体产品品质和技术水平受到影响。
为科学地编制标准，在建筑防水涂料行业建立起一套完整的能耗控制体系，完善行业企业各项能耗管理制度和统计体系，在此基础上结合建材行业节能减排要求逐步降低单位产品的能耗，促进对建筑防水行业开展能源审核，规范整个行业的环境状况，促使建筑防水行业健康发展，中国建筑防水协会前期作了大范围的能耗调查工作。截至2015年11月，调查对象遍布东北、山东、京津冀、江浙沪和广东地区等防水卷材主要产区的近80家主要防水企业以及地方协会。
对照已有统计手段和开工率较好的企业提供的数据，为鼓励企业节能减排，在考虑了目前较好企业的能耗值之后，《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》国家标准（征求意见稿）将改性沥青卷材、本体自粘沥青卷材单位产品能耗先进值分别定在0.19kgce/m2和0.09kgce/m2。
新能耗标准将成为防水企业的一个准入门槛。一些小的防水生产厂家将面临被淘汰的危险，而对所有企业来说，也将面临节能报表制度建立、增设能耗计量设施等问题。
“能耗限额标准的一个明显的好处就是，为淘汰落后产能提供了一个非常硬的指标。”中国建筑防水协会理事长朱冬青说，“同时，它的实施将有助企业提前做好能源使用的预测和管控，既可以节能降耗，又能降低企业成本。”
近年来，原料、能源价格不断上涨，防水企业生产成本在不断上升。此次能耗标准的制定将给企业带来新的压力。但从长远来看，这对整个行业的发展是有利的。它将促进企业创新技术、降低成本，实现优胜劣汰。由中国建筑防水协会组织起草的《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》国家标准目前正在征求意见。中国建筑防水协会相关人士表示，行业人士如果对标准（征求意见稿）有不同意见，可在4月20日前把意见反馈给协会，协会在汇总意见时进行参考。
专家表示，制定《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》标准，对淘汰部分能耗大的生产线、加快建筑防水行业产业结构调整、产品结构调整、工艺装备结构调整，促进建筑防水行业向资源节约型、环境友好型产业发展，有极大的推动作用。
标准是根据目前我国建筑防水行业整体状况、技术水平和相关的国家产业政策，参考国内较高水平的防水涂料生产企业的能耗指标来确定的沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额指标制定的。适用于该标准的产品主要包括弹性体（SBS）改性沥青防水卷材、塑性体（APP）改性沥青防水卷材和自粘聚合物改性沥青防水卷材等，单位产品能耗限额指标包括了现有防水卷材企业单位产品能耗限额限定值、新建防水卷材企业〈含新建生产线和技术改造的生产线〉单位产品能耗限额准入值和先进值3项。
目前，我国现有有规模的沥青类防水卷材企业约200~300多家，还有大量的作坊式小企业，行业集中度较低。据不完全统计，防水行业前50家企业产量不到行业总产量的30%。2012年沥青基防水卷材产量约7亿平米，实现利润约23亿元，年销售额近260亿元，整个建筑防水行业的年能源消耗两约在1500万吨标煤。防水行业整体企业规模大多偏小，工艺设备普遍落后，环保装置不配套或不到位，生产效率低，国际竞争能力严重不足，无力进行科技和人才开发投入，难以形成可持续发展的良性循环，行业中低水平重复建设和产品的无差异化竞争现象严重。
由于没有能耗方面的限制，大量高耗能、高排放、高污染、低质量的落后产品如石油沥青纸胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材依然充斥市场，总产量约1.3亿平方米，不但消耗了大量能源，还对环境造成一定程度的污染，并且使防水行业整体产品品质和技术水平受到影响。
为科学地编制标准，在建筑防水涂料行业建立起一套完整的能耗控制体系，完善行业企业各项能耗管理制度和统计体系，在此基础上结合建材行业节能减排要求逐步降低单位产品的能耗，促进对建筑防水行业开展能源审核，规范整个行业的环境状况，促使建筑防水行业健康发展，中国建筑防水协会前期作了大范围的能耗调查工作。截至2015年11月，调查对象遍布东北、山东、京津冀、江浙沪和广东地区等防水卷材主要产区的近80家主要防水企业以及地方协会。
对照已有统计手段和开工率较好的企业提供的数据，为鼓励企业节能减排，在考虑了目前较好企业的能耗值之后，《沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额》国家标准（征求意见稿）将改性沥青卷材、本体自粘沥青卷材单位产品能耗先进值分别定在0.19kgce/m2和0.09kgce/m2。
新能耗标准将成为防水企业的一个准入门槛。一些小的防水生产厂家将面临被淘汰的危险，而对所有企业来说，也将面临节能报表制度建立、增设能耗计量设施等问题。
“能耗限额标准的一个明显的好处就是，为淘汰落后产能提供了一个非常硬的指标。”中国建筑防水协会理事长朱冬青说，“同时，它的实施将有助企业提前做好能源使用的预测和管控，既可以节能降耗，又能降低企业成本。”
近年来，原料、能源价格不断上涨，防水企业生产成本在不断上升。此次能耗标准的制定将给企业带来新的压力。但从长远来看，这对整个行业的发展是有利的。它将促进企业创新技术、降低成本，实现优胜劣汰。
武汉防水涂料 宝隆防水涂料
